Ми маємо понад 10 років досвіду роботи з деталями глибокої витяжки Youlin® із широкого діапазону матеріалів і форм. Наше підприємство поєднує в собі багатовитяжні можливості з повним спектром допоміжних операцій, легким монтажем і фінішними послугами. Ми маємо досвід, щоб вирішити ваші найскладніші потреби глибокого витягування металу — і ми забезпечуємо коротші терміни виконання, вищу якість і нижчі витрати!
1. Що таке глибоке малювання?
Глибока витяжка є одним із найпопулярніших методів формування металу, доступних виробникам. Він передбачає використання металевих штампів для формування чистих листів металу в бажану форму. Зокрема, якщо глибина створеного елемента дорівнює або перевищує його радіус, то процес формування металу можна назвати глибоким витягуванням.
2. Процес глибокого витягування деталей Youlin®
Починаючи з металевої заготовки, металевий диск, вирізаний із більшого аркуша, проштовхується в порожнину навколо матриці, яка починає глибокий процес витягування заготовки до бажаної форми. Це виконується поступово, щоб забезпечити рівномірний розподіл металу по кінцевій формі, що важливо для збереження цілісності та міцності готового глибоко витягнутого компонента.
3. Переваги глибокої витяжки деталей
Деталі глибокої витяжки Youlin® особливо корисні при виробництві великих обсягів, оскільки вартість одиниці значно знижується зі збільшенням кількості одиниць: після того, як інструменти та матриці створені, процес може продовжуватися з дуже невеликими простоями або обслуговуванням. Витрати на виготовлення інструменту нижчі порівняно з аналогічними виробничими процесами, такими як прогресивне штампування, навіть у менших обсягах; у цих ситуаціях глибока витяжка також може виявитися найбільш рентабельним виробничим рішенням.
З огляду на функціональність кінцевого продукту, деталі глибокої витяжки Youlin® мають ще більше переваг. Зокрема, техніка ідеальна для виробів, які вимагають значної міцності та мінімальної ваги. Процес також рекомендований для геометрії продукту, якої неможливо досягти за допомогою інших виробничих технологій.
Глибока витяжка, мабуть, найбільш корисна для створення циліндричних об’єктів: круглу металеву заготовку можна легко витягнути в 3D-круглий об’єкт за допомогою єдиного коефіцієнта витяжки, мінімізуючи як час виробництва, так і вартість. Виробництво алюмінієвих банок є одним із прикладів популярного використання цього методу.
Квадрати, прямокутники та більш складні геометрії можуть створювати невеликі ускладнення, але все одно легко та ефективно створюються за допомогою процесу глибокого малювання. Як правило, зі збільшенням складності геометрії кількість коефіцієнтів витяжки та виробничі витрати зростають.
Глибока витяжка може бути життєздатним виробничим рішенням для будь-якого виробничого процесу, який потребує одного або кількох із наведеного нижче:
● Безшовні деталі: деталі глибокої витяжки Youlin® створюються з одного аркуша металу
● Швидка тривалість циклу: велика кількість продукції легко виготовляється шляхом глибокого витягування
● Складна осесиметрична геометрія: глибоке малювання забезпечує виняткову деталізацію та точність
● Зменшення технічної праці: точне глибоке витягування може забезпечити результати, подібні до технічної праці, за коротші терміни
4. Міркування щодо деталей глибокої витяжки Youlin®
Розглядаючи глибоке штампування для ваших виробничих потреб, важливо знати про наступне:
I. Зменшення відходів матеріалу: глибоке штампування використовує більшу кількість основного матеріалу, ніж інші процеси формування металу, що значно зменшує відходи матеріалу.
II. Вимірювання має вирішальне значення: важливо не тільки переконатися, що розміри матриці точні, але також важливо враховувати товщину матеріалу та бажані вимірювання. Неправильні вимірювання можуть призвести до тонких стінок і неточних розмірів.
III. Осадка та звуження: завдяки основному виробничому процесу глибокого штампування, деякої тяги та звуження верхньої частини компонента не уникнути. Це слід враховувати на початковому етапі проектування.
IV. Різна товщина матеріалу: компоненти глибокої витяжки зазвичай мають різну товщину з тоншими стінками та товстішою основою. Це можна пом’якшити за допомогою інструментів після завершення процесу малювання.
5. Рекомендовані метали для деталей глибокої витяжки
Застосування для глибокого витягування також виграють від великої кількості металів, які можна ефективно піддати процесу. Для виготовлення виробів методом глибокої витяжки в даний час використовуються наступні метали:
сплав Алюміній Латунь Бронза Холоднокатана сталь Мідь Залізо Срібло Нержавіюча сталь
6. FAQ
З: Для чого використовується глибоке малювання?
Відповідь: Глибоке витягування — це процес формування листового металу, який використовується промислово для виготовлення чашоподібних, коробкових та інших порожнистих листових деталей зі складною криволінійною формою.
З: Як працює прес глибокої витяжки?
A: Штампування глибокої витяжки — це промисловий виробничий процес поступового формування тривимірної форми шматка листового металу шляхом механічного втягування «заготовки» металевого листа у формувальну матрицю, яка врізає метал; з часом формуючи необхідну форму виробу.
З: Що з наведеного нижче є прикладом глибокого малювання?
Відповідь: Щоб виготовити продукт швидше, ефективніше та з вищою якістю. Найпоширенішим прикладом глибокої витяжки є, мабуть, банки пива чи безалкогольних напоїв, які ми купуємо. Або кухонні мийки, які є у нас вдома.