Китай виробники виливок з нержавіючої сталі. Компанія Ningbo Youlin має великий досвід виробництва відливок з нержавіючої сталі великого обсягу. В даний час ми можемо поставляти нашим клієнтам усі види виливків з нержавіючої сталі з послугами OEM. Щоб краще обслуговувати наших клієнтів, доступні додаткові послуги, включаючи термічну обробку, післяобробку, обробку поверхні. Ми прагнемо пропонувати нашим клієнтам найкращу якість, при цьому конкурентоспроможні ціни.
Китай виробники виливок з нержавіючої сталі.
Ми також надаємо рішення щодо пошуку предметів та консолідації польотів. Тепер у нас є власне виробництво та місце роботи. Ми можемо надати вам майже всі види товарів, пов’язаних з нашим асортиментом товарів для фабрики безпосередньо в Китаї, виливки з нержавіючої сталі. Повірте нам, ви отримаєте більш детальну відповідь щодо промисловості автомобільних деталей.
Фабрика безпосередньо в Китаї Виливки з нержавіючої сталі, ми постійно працюємо для наших зростаючих місцевих та міжнародних клієнтів. Ми прагнемо бути світовим лідером у цій галузі та з цим розумом; ми з великим задоволенням обслуговуємо та забезпечуємо найвищі показники задоволення серед зростаючого ринку.
1. Наші можливості для виливок з нержавіючої сталі
Нижче наведені можливості залучення інвестицій допомагають нам краще обслуговувати наших клієнтів:
→Розмір: Використовуючи процес повітряного розплаву, ми виливаємо всі види нержавіючої сталі з дрібних деталей до 25 фунтів.
→Складність: ми можемо розробити наш процес для врахування складних і складних конструкцій литих деталей.
→Малі та великі обсяги: ми маємо можливість виробляти невелику кількість литих деталей для підтвердження концепції аж до тисяч на рік.
2. Загальні сплави для виливок з нержавіючої сталі
Сьогодні на ринку представлено безліч марок сплавів нержавіючої сталі. Youlin працює з низкою цих металевих сплавів у нашому процесі лиття нержавіючої сталі. Виходячи з ваших вимог до продуктивності та застосування, наші експерти-металурги можуть допомогти вам вибрати найкращий сплав для ваших потреб у виливку нержавіючої сталі. Сплави, з якими ми зазвичай працюємо, включають, але не обмежуються ними:
Хімічні композиції |
|||||||||
Оцінки |
Елементи |
||||||||
C |
Si |
Мн |
S |
P |
кр |
Ні |
Пн |
||
304 |
≤0,08 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,03 |
≤0,045 |
18 ~ 20 |
8 ~ 11 |
– |
|
304 л |
≤0,03 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,03 |
≤0,035 |
18 ~ 20 |
8 ~ 12 |
– |
|
316 |
≤0,08 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,03 |
≤0,045 |
16 ~ 18 |
10 ~ 14 |
2 ~ 3 |
|
316 л |
≤0,03 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,03 |
≤0,045 |
16 ~ 18 |
10 ~ 14 |
2 ~ 3 |
|
410 |
≤0,03 |
≤1,00 |
≤1,00 |
≤0,03 |
≤0,040 |
11 ~ 13.5 |
≤0,6 |
– |
|
416 |
≤0,15 |
≤1,00 |
≤1,25 |
≤0,15 |
≤0,060 |
12 ~ 14 |
≤0,6 |
– |
|
17-4 тел |
≤0,07 |
≤1,00 |
≤1,00 |
≤0,03 |
≤0,040 |
15,5 ~ 17,5 |
3 ~ 5 |
– |
|
2205 |
≤0,03 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,03 |
≤0,040 |
21 ~ 24 |
4,5 ~ 6,5 |
2,5 ~ 3,5 |
3. Післяобробка виливок з нержавіючої сталі
Хоча виливки з нержавіючої сталі можуть досягти більш високої точності розмірів і чистоти поверхні, це не означає, що обробка може бути збережена для всіх виробів з нержавіючої сталі. Механічна обробка повинна бути виконана, коли є більш точні допуски та вимоги до обробки поверхні, яких не може досягти лиття.
Наші спеціалізовані послуги з механічної обробки дозволяють нам виготовляти виливки з нержавіючої сталі зі складною геометрією та деталями, зберігаючи при цьому високу точність і точність. Наша компанія оснащена повним набором обробного обладнання від ручного токарного та фрезерного до комплексних послуг з обробки з ЧПУ. Ми пропонуємо можливості для обробки виливків з нержавіючої сталі від кількох унцій до 100 фунтів.
Перевірка після механічної обробки також дуже важлива, ми використовуємо обладнання для ручної перевірки та вимірювальні прилади, а також найновішу технологію координатно-вимірювальної машини (ШМ) для вимірювання та запису всіх розмірів. Це гарантує, що наші клієнти завжди отримують необхідну якість.
Обробка поверхні
Обробка поверхні або обробка поверхні є дуже популярним методом післяобробки для вирівнювання поверхні виливків з нержавіючої сталі. Нижче дивіться типи обробки поверхні виливків з нержавіючої сталі:
Тип |
Вступ |
Маринування та пасивування |
Травлення — це спосіб хімічної обробки для видалення поверхневих забруднень, таких як оксидна шкіра, іржа, місця зварювання тощо. А пасивація — це процес, який утворює новий рясний захисний шар хрому, таким чином покращуючи антиокислювальну здатність виливків з нержавіючої сталі. |
Дробеструйна обробка |
Найбільш поширений метод обробки поверхні, який використовується для очищення, зміцнення (шліфування) або полірування поверхні виливків з нержавіючої сталі. Низька вартість. |
Обробка скляних кульок |
Метод склоструйної обробки для очищення поверхні виливків з нержавіючої сталі. Гладка поверхня піскоструминної обробки виглядає краще, ніж при дробеструйній обробці, але дорожча. |
Електрополірування |
Використовується для видалення дрібних задирок і поліпшення яскравості виливків з нержавіючої сталі. |
Обробка пензлем |
Матове покриття зазвичай має односпрямоване сатинове покриття. Чистка надає литим частинам з нержавіючої сталі виразний вигляд, оскільки вона зберігає деякий, але не весь свій металевий блиск, і надає малюнок дуже тонких ліній, паралельних напрямку чистки. |
Дзеркальне полірування |
Найяскравіший спосіб полірування поверхні, який дозволяє отримати дуже гладку та блискучу поверхню, як дзеркальне покриття. Підходить тільки для зовнішніх приміщень з виливками з нержавіючої сталі. |
4. Застосування виливок з нержавіючої сталі
Завдяки унікальним фізичним властивостям нержавіючої сталі, виливки з нержавіючої сталі використовуються в широкому діапазоні галузей промисловості, особливо в суворих умовах. Ви можете знайти, що наші відливки з нержавіючої сталі використовуються в морських виробах, які перетинають глибини океану, у сучасних літаках, що ширяють у небі, і в незліченних інших застосуваннях між ними. Нижче наведено основні застосування лиття з нержавіючої сталі:
â– Обладнання для харчової промисловості:
Майже все обладнання для харчової промисловості виготовляється з нержавіючої сталі завдяки її здатності запобігати іржі. Таке обладнання для харчової промисловості зазвичай складається з багатьох компонентів з нержавіючої сталі. Існує кілька процесів обробки для виробництва цих компонентів з нержавіючої сталі, таких як лиття, кування, зварювання, механічна обробка листів тощо. Серед них лиття є найбільш гнучким виробничим процесом для виробництва складних формованих компонентів для харчових машин. Таким чином, лиття з нержавіючої сталі широко використовується для харчових машин! Типовими компонентами харчових машин, виготовленими в процесі лиття з нержавіючої сталі, є: металеві компоненти подрібнювача, компоненти кавоварки тощо.
â– Компоненти клапанів і насосів:
Лиття з нержавіючої сталі є найбільш широко використовуваною технікою для компонентів клапанів і насосів. Завдяки складній конструкції клапанів і компонентів насоса, лиття з нержавіючої сталі здатне виробляти будь-яку складну форму. Компоненти клапанів і насосів з лиття з нержавіючої сталі досить міцні для важких умов експлуатації. Таким чином, лиття з нержавіючої сталі є економічно ефективним способом і популярним вибором для насосів і клапанів. Загальні компоненти клапана та насоса, виготовлені з лиття з нержавіючої сталі: корпус клапана, диск клапана, кришка клапана, сальник клапана, корпус насоса, крильчатка насоса тощо.
â– Морське застосування:
Лиття з нержавіючої сталі використовується в морських системах, де потрібні міцні деталі з надзвичайно високою стійкістю до тепла, стирання та корозії. ми використовуємо широкий спектр сплавів з нержавіючої сталі для рекреаційних, державних і комерційних морських компонентів. Виливки з нержавіючої сталі можуть бути відполіровані до дзеркального покриття для максимальної стійкості до корозії та стирання.
Нові виливки з нержавіючої сталі для морського використання для морського застосування можуть поставлятися від нашої компанії електрополірованими та обробленими, що заощаджує нашим клієнтам 30% їх поточних витрат.
â– Фітинги для труб:
Фітинги для труб – це компоненти, що використовуються для з’єднання, завершення, контролю потоку та зміни напрямку трубопроводів у багатьох різних галузях промисловості. При покупці трубної арматури, враховуючи область застосування, ці трубні фітинги зазвичай виготовляються з нержавіючої сталі 316, яка є більш міцною та стійкішою до корозії, ніж нержавіюча сталь 304. Лиття з нержавіючої сталі є найбільш економічно ефективним методом для виробництва невеликих обсягів. Зазвичай виробляються литі фітинги з нержавіючої сталі – це коліно, трійник, втулка, закритий ніпель тощо. Наші можливості обробки можуть задовольнити будь-які вимоги до обробки, наприклад різьблення.
â– Медичне обладнання:
Лиття з нержавіючої сталі здатне виробляти широкий спектр компонентів для виробників медичного інструменту. Ми працюємо з багатьма матеріалами з нержавіючої сталі, включаючи нержавіючу сталь 304(L), нержавіючу сталь 316(L) та інші, щоб створювати індивідуальні деталі, які відповідають жорстким допускам і точності розмірів, необхідним для застосування в медицині. Литі деталі з нержавіючої сталі, які ми виготовляємо для медичних виробників, входять до складу: стоматологічних та хірургічних інструментів, імплантованих компонентів, операційних столів та іншого обладнання для операційних, апаратів МРТ, рентгенівського обладнання, носилок, інвалідних візків та подібних виробів, пристроїв для стабілізації травм тощо. .
Інші види застосування відливок з нержавіючої сталі: деталі скульптури, фурнітура для ванної кімнати та туалету, двері та вікна тощо.
5.FAQ
Питання: Чи потрібна виливка під накладку?
Відповідь: На відміну від лиття в пісок, лиття по виплавлюванню не вимагає тяги. Ці якості процесу можуть забезпечити відливки чистої або близької до чистої форми, що дає клієнтам значну економію матеріалів, праці та обробки.
Питання: Який основний недолік процесу лиття з втраченого воску?
A: Цей процес обмежує великі об'єкти через обмеження розміру обладнання 2. Вартість обладнання та процесу висока.
З: Чому лиття з нержавіючої сталі так дороге?
Відповідь: Технологія лиття під виливку дуже дорога, оскільки вимагає кількох складних процесів. Це може бути дорожче, ніж лиття під тиском або лиття в пісок, але вартість за одиницю падає з великими кількостями. Висока вартість обумовлена необхідністю спеціалізованого обладнання та високою вартістю вогнетривкого матеріалу та робочої сили.