Спеціальні алюмінієві деталі з ЧПУ від nbyoulin створені для тих, кому потрібні точні, довговічні компоненти без витрат і затримок спеціального інструменту. На основі креслення, 3D-моделі або зразка наші інженери перевіряють дизайн і рекомендують практичний процес для прототипів, малих тиражів і повторного виробництва. Поєднуючи 3-осьову, 4-осьову та 5-осьову обробку з фрезеруванням і токарною обробкою з ЧПУ, ми можемо виготовляти складні форми, корпуси, кронштейни, кришки та інші прецизійні металеві компоненти відповідно до ваших вимог. Залежно від конструкції доступні матеріали включають алюміній 6061, 2024, 5052, 6063, 7050, 7075 і MIC-6.
Наші виготовлені на замовлення алюмінієві деталі з ЧПК можуть поставлятися з анодуванням, поліруванням, піскоструминною обробкою, порошковим покриттям, фарбуванням або іншими варіантами обробки. Кожен проект перевіряється на технологічність, перевіряється під час виробництва та звіряється із затвердженим кресленням перед відправленням. Незалежно від того, чи ви розробляєте прототип корпусу, чи постачаєте стабільний виробничий компонент, наші прецизійні металеві компоненти та послуги з фрезерування та токарної обробки з ЧПУ стануть вашою командою єдиним виробничим партнером, який швидко реагує. Надішліть свої креслення або 3D-файли для перевірки DFM і пропозиції.
· Індивідуальні алюмінієві деталі з ЧПУ, виготовлені за кресленнями замовника, 3D-моделями, зразками або ескізами.
· Прецизійні металеві компоненти для прототипів, малих тиражів і повторного виробництва.
· Фрезерування та токарна обробка з ЧПК у поєднанні зі свердлінням та іншими допоміжними операціями, якщо цього вимагає проект.
· Алюмінієві варіанти, включаючи 6061, 2024, 5052, 6063, 7050, 7075 і MIC-6, за умови підтвердження проекту.
· Варіанти обробки поверхні як для функціональності, так і для зовнішнього вигляду.
· Технічна перевірка та підтримка інспекції, щоб допомогти підтримувати кожне замовлення у відповідності до затвердженої специфікації.
Наші послуги з обробки алюмінію з ЧПК організовані навколо геометрії, матеріалу, кількості та застосування кожної частини. Залежно від конструкції виробничий маршрут може включати 3-осьове, 4-осьове або 5-осьове фрезерування з ЧПК, токарну обробку з ЧПК, свердління, електророзійну станку, електроелектронну електророзію, лиття під тиском, лиття за виплавленими моделями, екструзію алюмінію або кування. Цей процесний підхід допомагає команді інженерів вибрати відповідний метод замість того, щоб примушувати кожен проект до того самого маршруту виробництва.
Для прототипів корпусів та інших прецизійних металевих компонентів ми можемо перевірити конструкцію на технологічність, визначити можливі ризики процесу та запропонувати практичні зміни перед виробництвом. Фрезерування та токарну обробку з ЧПУ можна комбінувати, якщо деталь включає як складні фрезеровані елементи, так і круглі точені секції.
|
Пункт |
Доступні параметри / опис |
|
Тип продукту |
Нестандартні алюмінієві деталі, корпуси, кронштейни, кришки та промислові компоненти на замовлення |
|
Процеси механічної обробки |
CNC фрезерування, CNC токарна обробка, CNC свердління; 3-осьові, 4-осьові та 5-осьові варіанти |
|
Типова толерантність |
До +/-0,005 мм для відповідних конструкцій; остаточний допуск підтверджується після перегляду креслення |
|
Шорсткість поверхні |
Ra від 3,2 до 1,6 мкм як стандарт, якщо зазначено для проекту |
|
Алюмінієві матеріали |
6061, 2024, 5052, 6063, 7050, 7075 і MIC-6 |
|
Оздоблення поверхні |
Механічна обробка, полірування, піскоструминна обробка, дробеструйна обробка, анодування, окислення, електрофорез, хроматування, порошкове покриття та фарбування |
|
Нестандартні кольори |
Натуральний, чорний, червоний, зелений, синій, жовтий/золотий та інші кольори за умови підтвердження |
|
Стадія виробництва |
Функціональні прототипи, короткосерійне виробництво та повторні замовлення |
|
Формати малюнків |
CAD-креслення, 3D-моделі та ескізи в поширених форматах |
|
Огляд |
Перевірка в процесі виробництва та остаточна перевірка розмірів; Вимірювання CMM доступне за потреби |
Оздоблення можна вибрати відповідно до функції частини, зовнішнього вигляду та середовища кінцевого використання. Доступні варіанти включають оброблені поверхні, полірування, піскоструминну обробку, дробеструйну обробку, анодування, оксидування, електрофорез, хромування, порошкове покриття та фарбування. Будь ласка, вкажіть необхідну обробку, колір і будь-які видимі стандарти поверхні в кресленні або запиті, щоб виробнича група могла їх точно перевірити.
Нестандартні алюмінієві деталі, оброблені з ЧПК, використовуються в широкому діапазоні інженерних застосувань, де важливі мала вага, оброблюваність, стійкість до корозії та стабільна геометрія. Типові сфери застосування включають автомобільні та мотоциклетні компоненти, електроніку, медичне обладнання, аерокосмічне обладнання, виробництво електроенергії, архітектуру, автоматизацію, робототехніку та загальне промислове машинобудування.
Остаточна заявка та умови роботи повинні бути представлені під час пропозиції. Це дозволяє команді інженерів переглядати марку матеріалу, товщину стінки, обробку поверхні, вимоги до перевірки та найбільш відповідний маршрут виробництва для прецизійних металевих компонентів.
· 1. Надішліть свій малюнок, 3D-модель, зразок або ескіз.
· 2. Інженерний огляд геометрії, матеріалу, обробки та технологічності.
· 3. Обробка рекомендацій і пропозицій на основі підтверджених вимог.
· 4. Виготовлення прототипу або першого виробу для схвалення, якщо потрібно.
· 5. Фрезерно-токарне виробництво з ЧПУ з внутрішньотехнологічним контролем якості.
· 6. Оздоблення поверхні, остаточна перевірка, пакування та відвантаження.
Контроль якості починається з перегляду специфікацій замовника і продовжується через механічну обробку, оздоблення та остаточну перевірку. Наша інспекторська група використовує випробувальне та вимірювальне обладнання для перевірки критичних розмірів і видимої якості. Для проектів, які потребують додаткової перевірки розмірів, остаточне вимірювання шахтного метану та документація щодо матеріалів можуть бути організовані відповідно до погодженого плану перевірки.
Упаковка вибирається відповідно до форми, обробки поверхні, кількості та способу доставки алюмінієвих деталей, оброблених з ЧПК. За потреби деталі можна захистити за допомогою індивідуальної упаковки, сепараторів, піни, коробок або посиленої зовнішньої упаковки. Деталі упаковки та доставки узгоджуються з клієнтом перед відправленням, щоб готові прецизійні металеві компоненти прибули захищеними та готовими до перевірки.
Ningbo Youlin — це ваш універсальний партнер для точного виробництва на замовлення. Маючи понад 10 років досвіду OEM/ODM, ми підтримуємо обробку з ЧПК, токарну, фрезерну, ливарну, ковку, виготовлення листового металу тощо — від прототипу до виробництва.
Універсальне виробництво: обробка з ЧПУ, токарна обробка, фрезерування, лиття, кування, листовий метал і пластик.
Підтримка OEM/ODM: спеціальні деталі, виготовлені за вашими кресленнями, зразками та специфікаціями.
Швидкий відбір зразків: зразки готові через 7–10 днів.
Суворий контроль якості: повне інспекційне обладнання та перевірки якості в процесі виробництва.
Своєчасна доставка: стабільний ланцюжок поставок і досвід експорту забезпечують виконання вашого проекту за графіком.
Конкурентоспроможні ціни: Ефективне управління виробництвом і ланцюгом постачання знижує витрати.
Надішліть нам свій малюнок або зразок для швидкої пропозиції.
Будь ласка, надішліть 2D-малюнок, 3D-модель, зразок або чіткий ескіз разом із матеріалом, обробкою, кількістю, вимогами до перевірки та цільовим застосуванням, якщо це можливо.
так Наші спеціальні послуги алюмінієвих деталей, оброблених з ЧПУ, підтримують функціональні прототипи, короткосерійне виробництво та повторне виробництво. Рекомендований процес і час виконання підтверджуються після перегляду дизайну та кількості.
Загальні варіанти включають 6061, 2024, 5052, 6063, 7050, 7075 і MIC-6. Найбільш відповідний сорт залежить від міцності, ваги, стійкості до корозії, оброблюваності та застосування.
так Фрезерування та токарну обробку з ЧПУ можна організовувати окремо або комбінувати, якщо деталі потрібні як призматичні, так і круглі елементи.
Опції включають механічну обробку, полірування, піскоструминну обробку, дробеструйну обробку, анодування, окислення, електрофорез, хромування, порошкове покриття та фарбування. Вимоги до кольору та оздоблення повинні бути визначені перед виготовленням.
Замовлення перевіряється на відповідність затвердженому кресленню та технологічним вимогам. Інспекція може включати перевірки в процесі виробництва, остаточну перевірку розмірів, вимірювання шахтного метану та документацію щодо матеріалів, якщо вона включена в узгоджений план якості.
Доступні способи оплати включають T/T, кредитну картку та PayPal, залежно від умов замовлення та остаточного підтвердження.
Термін виконання залежить від складності деталі, наявності матеріалів, обробки, вимог до перевірки та кількості замовлення. Підтверджений графік надається після перегляду креслення та деталей проекту.