Алюмінієва ковка

Забезпечення клієнта – це наша основна увага. Ми підтримуємо постійний рівень професіоналізму, відмінний рівень довіри та обслуговування для постачальника ODM China Aluminium Forging. Ми щиро вітаємо всіх гостей, щоб налагодити взаємодію з нами бізнесу на основі взаємних позитивних аспектів. Не забудьте поговорити з нами зараз. Ви отримаєте нашу кваліфіковану відповідь лише протягом 8 кількох годин.
Постачальник ODM в Китаї Алюмінієва ковка, вони міцно моделюють і ефективно рекламують у всьому світі. Основні функції ніколи не зникають за короткий проміжок часу, вони повинні відповідати вашим потребам фантастично хорошої якості. Керуючись принципом розсудливості, ефективності, союзу та інновацій. корпорація. докласти чудових зусиль для розширення своєї міжнародної торгівлі, підвищення її організації. реалізувати та збільшити масштаби експорту. Ми впевнені, що на нас чекають прекрасні перспективи і в найближчі роки ми будемо розповсюджуватися по всьому світу.

1. Наші потужності для кування алюмінію

Наші можливості включають прототипи або разові, невеликі тиражі, повні обсяги виробництва та своєчасне постачання запасів для довгострокових контрактів. Деякі продукти, які ми куємо, і процеси, які ми використовуємо для алюмінієвих поковок, включають в себе

• Плоскі брускові блоки шириною до 60³ і вагою 10 000 фунтів.

√ Циліндри та гільзи з максимальним зовнішнім діаметром до 72³. і максимальна довжина 96³

• Диски та маточини діаметром до 80³ і вагою 15 000 фунтів.

• Прокатні, ковані вручну або ковані на оправці кільця з максимальним зовнішнім діаметром до 80³. і максимальна довжина 65³

√ Круги, вали та ступінчасті вали з максимальною довжиною до 220³ і вагою 10 000 фунтів.

√ Ковані ступені або контури для скорочення часу обробки та витрат матеріалу

• Гартування та відпуск, нормалізація або відпал поковок.

2. Процес кування алюмінію

Алюміній можна кувати кількома різними способами, включаючи кування з відкритим штампуванням, кування з закритими штампами та кування з катаними кільцями. Для створення різних алюмінієвих деталей і виробів використовуються різні техніки кування.

â— Ковка з відкритим штампуванням передбачає стукування або забивання величезних алюмінієвих блоків вагою до 200 000 фунтів для формування великих металевих компонентів. Кінцевим результатом відкритого кування є покращена міцність сплаву та оптимальна структурна цілісність.
â— Закрите кування штампів, яке іноді називають ковкою з відтиском. На його частку припадає більшість сучасного виробництва алюмінієвих ковок і може використовуватися для виготовлення складних алюмінієвих деталей. Закрите кування в кінцевому підсумку підвищує міцність і герметичність виробів з алюмінієвого сплаву. Крім того, це дозволяє створювати майже безмежну різноманітність форм і дизайнів. Коли справа доходить до масового виробництва, закрите кування зазвичай залишається більш економічно ефективним, ніж кування з відкритим штампуванням. Крім того, закрите кування забезпечує кращу обробку поверхні та є більш екологічно чистим.
â— Алюмінієва ковка з рулонними кільцями — це процес створення металевих кілець, який починається з відкритого кування для створення заготовки кільця у формі пончика. Після цього в процесі кільцевої прокатки використовується «прокатний валик» для поступового тиску на преформу, щоб змінити товщину та висоту стінок кільця. Під час цього процесу діаметр кілець збільшується, поки не досягне заданих розмірів.

3. Переваги алюмінієвих ковкових деталей

→ Співвідношення міцності до ваги →Хороша обробка поверхні â†’Мала вага / низька щільність â†’В’язкість до руйнування → Стійкість до корозії →Втома і зростання втомних тріщин →Висока теплопровідність →Кріогенні властивості →Гнучкість дизайну

4. Застосування для алюмінієвих ковкових деталей

Завдяки своїй міцності алюмінієві поковки залишаються ідеальними для застосувань, де продуктивність і безпека є головним пріоритетом, оскільки вони можуть витримувати інтенсивні умови для широкого спектру галузей, включаючи авіаційну, аерокосмічну, автомобільну, архітектурну, побутову, військову та оборонну, морську, нафтохімічну. і виробництва технологічного обладнання.

â—† Високе співвідношення міцності до ваги, наприклад, повітряні рами, автомобільні рами та панелі, колеса

â—† Стійкість до корозії, наприклад, кріпильні елементи, конструктивні компоненти та каркаси для будівельних і декоративних архітектурних елементів, технологічного обладнання та морського обладнання

â—† Стійкість до зносу та довговічність, наприклад технологічне обладнання, кріплення та деякі компоненти двигуна.

5. Поширені запитання

З: Яка різниця між кованим алюмінієм і литим алюмінієм?

В: Основна відмінність між куванням і литтям полягає в тому, що процес кування не розплавляє матеріал заготовки для створення нової форми. Під час лиття метал розплавляють і заливають або вдавлюють у форму, виготовлену за формою потрібного предмета.

З: Чи робить кування алюмінію міцнішим?

В: При термічній обробці алюмінієві поковки демонструють певні механічні властивості, завдяки чому їх співвідношення міцності та ваги набагато перевершує, ніж у відливок. Ця більша міцність показує, що кування алюмінію може досягти хорошої міцності на відміну від інших методів.

З: Наскільки твердий кований алюміній?

Відповідь: Підсумовуючи, кований алюміній є міцним, що є ідеальним вибором, коли алюмінієві компоненти повинні демонструвати максимальну міцність і продуктивність при експлуатації, де вага зведена до мінімуму.